Premium Suiwer Koperplaat – Uitstekende Termiese Geleidingsvermoë
Video
Suurstofvrye / ETP Koperplaat (C10100 / C10200 / C11000) – Tegniese Aanvulling
Ons spesialiseer in die vervaardiging van hoëgehalte koperplate vir groot kliënte in die krag- en elektrisiteits-, termiese bestuur-, nuwe energie- en hoë-end toerustingsektore. Diktebereik: 0.8–200 mm; maksimum breedte: 2000 mm.
Sleutelvervaardigingsproses
● Grondstof: Slegs premium elektrolitiese koper (≥99.97% Cu) van topklas binnelandse raffinaderye; skadelike onsuiwerhede (Bi, Pb, S, P) streng beheer onder 10 dpm.
● Smelt en giet: Horisontale deurlopende giet gekombineer met semi-deurlopende giet om eenvormige korrelstruktuur en geen interne porositeit in swaar plate te verseker.
● Warmwals: Meervoudige-deurgang swaar-reduksie warmwals teen 850–900 °C vir uitstekende plaatvorm (platheid ≤3 mm/m).
● Koudwalsing en uitgloeiing: Hoë-presisie omkeerbare koudwalsing + beskermende-atmosfeer klokuitgloeiing om 'n oksiedvrye, lemoenskilvrye oppervlak te verkry.
● Afwerking: Vlieënde skaar, dubbelvlakfrees, strekbuig-nivellering, waterstraal-/lasersny. Dimensionele toleransie ±0.05 mm en oppervlakruheid Ra ≤0.4 μm beskikbaar op aanvraag.
Hoogtepunte van gehaltebeheer
● Volledige bondelnaspeurbaarheid: Elke hitte, elke gietstuk en elke voltooide plaat word permanent geargiveer.
● Verifikasie deur derde partye: Elke lot word voor versending deur SGS, BV of die Nasionale Analisesentrum vir Yster en Staal / Nie-ysterhoudende metale getoets. Volledige toetsverslae (chemiese samestelling, geleidingsvermoë, korrelgrootte, oppervlakkwaliteit) word saam met aflewering voorsien.
● Werklike prestasie (12-maande gemiddelde):
1. Elektriese geleidingsvermoë: 101.0–102.5% IACS (C10200)
2. Verlenging: ≥38% (H02-temperament)
3. Korrelgrootte: 0.015–0.035 mm
4. Suurstofinhoud: ≤3 dpm (C10100)
● Nultoleransie vir Klas-A-defekte (interne porositeit, insluitsels, delaminasie, krake) — 100% verwerping van geaffekteerde bondels.
Ons ding nie mee op grond van die laagste prys nie; ons ding mee op grond van die hoogste bondel-tot-bondel konsekwentheid en langste dienslewe. Deel asseblief u tekeninge of tegniese spesifikasies, en ons sal binne drie werksdae 'n pasgemaakte prosesvoorstel en monster verskaf.










