Koperstaaf Groothandel Ronde/Seshoekige Koperstawe Prys Per Ton China Rooi Koper Vervaardiger/Verskaffer

1. Rou materiaal en smeltingSlegs Graad-A elektrolitiese katode koper (Cu ≥ 99.99%) wat aan GB/T 467 voldoen, word gebruik. Smelt word uitgevoer in toegewyde 50–120 ton mediumfrekwensie/kragfrekwensie induksie-oonde vir suurstofvrye koper met deurlopende koolstofbedekkingsbeskerming. Intydse aanlyn waterstof/koolstofmonoksied-analiseerders word dwarsdeur die proses gebruik, wat die gesmelte koper se suurstofinhoud stabiel ≤ 8 dpm en waterstof ≤ 0.5 dpm handhaaf, wat porositeit en waterstofverbrosingsrisiko's van die bron uitskakel.

2. GietprosesVertikale semi-deurlopende gieting word aangeneem (een van die min binnelandse vervaardigers wat in staat is tot stabiele gieting van blokke ≥ Φ600 mm). Die verkoelingsintensiteit van die vorm is deursnee en verstelbaar; die trek word beheer deur volledig servo-aangedrewe meerpunt-gesinchroniseerde stelsels met trek-stop-agtertoe-programme akkuraat tot 0.1 sekondes. Enkele blokke se lengte bereik tot 8 m en gewig tot 18 ton. Die oppervlak is vry van longitudinale krake en koue sluitings; interne kwaliteit bereik konsekwent ≥ 99.3% Klas A-aanvaarding onder ultrasoniese toetsing.

3. Ekstrusievorming8000–20 000 ton horisontale olie-hidrouliese of water-hidrouliese perse word gebruik vir enkelvuur-ekstrusie (ekstrusieverhouding 25–45). Die ekstrusiehouertemperatuur word binne ±5 °C beheer, matryse word voorverhit tot 420–480 °C, en die ekstrusiespoed is presies verstelbaar tussen 0,8–3,5 m/min. Die eerste-deurgang-opbrengs bly stabiel bo 92%. Maksimum enkelstaaflengte 12 m, reguitheid ≤ 1,5 mm/m. Enkelvuur-ekstrusie elimineer growwe korrelstruktuur en meganiese eienskapskommelings wat met tradisionele veelvuurprosesse geassosieer word, heeltemal.

4. Hittebehandeling en afwerking'n Deurlopende horisontale hittebehandelingsoond met temperatuuruniformiteit ±3 °C en 'n effektiewe weeksone van 60 m verseker konsekwente mikrostruktuur en eienskappe oor die volle staaflengte. Afwerkingslyne is toegerus met gekombineerde vierrol- + sesrol-reguitmaakmasjiene, wat 'n finale reguitheid ≤ 0.5 mm/m behaal. Veldraaiwerk word op swaargewig-CNC-draaibanke uitgevoer, wat 'n oppervlakruheid Ra ≤ 3.2 μm lewer. 'n Helder oksiedvrye oppervlak kan op aanvraag verskaf word.

5. Kwaliteitsbeheerstelsel

• 100% per-staaf bondel chemiese samestelling analise deur direkte-lesing spektrometer (34 elemente)
• 100% ultrasoniese toetsing per staaf (voldoen aan SEP 1921 E/e of ASTM E428)
• Volledige meganiese eienskappe, korrelgrootte en wervelstroom-geleidingstoetsing uitgevoer op die kop-, middel- en stertgedeeltes van elke staaf
• Bykomende heliese wervelstroomtoetsing op kritieke stawe met groot deursnee om oppervlak- en naby-oppervlak mikroskeure uit te sluit
• Volledige proses MES + ERP-naspeurbaarheidstelsel: grondstofbondel → staafnommer → ekstrusienommer → voltooide staafnommer, een-tot-een-korrespondensie, leeftyd-naspeurbaar

1. Tipiese Bereikte Prestasiedata(werklike gemete gemiddeldes, vir verwysing)

• Treksterkte: 220–260 MPa
• Verlenging: 45–55%
• Elektriese geleidingsvermoë: 101–102,5% IACS (20 °C)
• Korrelgrootte: 0.015–0.035 mm
• Versagtingstemperatuur: ≥ 480 °C (hardheidsdaling ≤ 5 HV na 1 uur uitgloeiing)

1. AfleweringsvermoëStandaard voorraadgroottes: Φ120, 150, 180, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 mm Vinnigste levertyd: 30 dae vir voorraadgroottes, 45–60 dae vir pasgemaakte groottes Maksimum enkele staafgewig 18 ton, maksimum lengte 12 m Stawe kan tot vaste lengtes of veelvuldige lengtes gesaag word soos benodig.

Ons gebruik nie onverifieerbare bewerings soos "uiteindelike suiwerheid" of "wêreldleidend" nie. Ons oorhandig bloot die werklike toetsdata van elke smelt, elke ekstrusie en elke enkele staaf vir u oordeel.
U is te eniger tyd welkom om fabrieksaanvaardingsbesoeke, hertoetsing van monsters of toesig deur derde partye (SGS, PONY, Beijing General Research Institute of Non-ysterhoudende Metals, ens.) wat by ons aanleg gestasioneer is, te reël.

— Dit is die mees soliede verbintenis wat ons aan groot kliënte maak.
Indien u enige tegniese parameterbewoording aangepas moet hê (meer konserwatief of meer aggressief), of spesifieke sertifikate wil byvoeg (AS9100, IATF16949, PED 2014/68/EU, ens.), laat weet my asseblief en ek sal dit dienooreenkomstig hersien.