Korrosiebestande Nikkel Aluminium Brons Seëlsitplekke

Kort beskrywing:

Produkspesifikasies
Naam: Aluminium Brons Seëlstoel
Standaard: ASTM B148 / B505, UNS C95400 / C95500 / C95800, RoHS-voldoenend, REACH-voldoenend
Materiaal: C95400 (Aluminiumbrons), C95500 / C95800 (Nikkelaluminiumbrons)
Oppervlak: Presisie-geslyp, oorvleuel vir superieure verseëling, opsionele PTFE-laag
Binnediameter (ID): 20 mm – 500 mm
Buitenste deursnee (OD): 40 mm – 800 mm
Hoogte/Dikte: 10 mm – 200 mm
Produkeienskappe: Uitstekende seewater- en chemiese korrosiebestandheid · Hoë druksterkte · Uitstekende slytasie- en erosiebestandheid · Superieure impaksterkte · Goeie termiese stabiliteit · Lae wrywing en anti-vreet eienskappe · Betroubare verseëling onder hoë druk
Toepassingsveld: Sluis-/bol-/terugslag-/kogelkleppe, Mariene aandrywings- en buitelandse platforms, Olie- en gaspyplyne en raffinaderye, Chemiese verwerkingstoerusting, Pomphuise en waaiers, Ontsoutingsaanlegte, Kragopwekking, Kriogeniese toepassings, Erge diens industriële kleppe

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Video

Aluminium Brons Seëlsitplek – Proses- en Gehalteversekeringsverklaring
Ons aluminium brons seëlsitplekke is ontwerp en vervaardig om langtermyn, lekvrye werkverrigting te bied in aggressiewe diensomstandighede waar standaardmateriale voortydig sou faal.

Belangrike proseskenmerke

Produksie volg 'n streng volgorde om dimensionele akkuraatheid en materiaalintegriteit te verseker:
●Materiaalkeuse: Slegs gesertifiseerde blokke wat aan die presiese UNS-samestelling voldoen, word gebruik, met chemiese analise voor die smelt.
●Gietmetode: Sandgiet of sentrifugale giet produseer digte, defekvrye spasies met beheerde korrelstruktuur.
● Hittebehandeling: Volledige uitgloeiingsiklus verlig spanning en optimaliseer die balans tussen hardheid en taaiheid.
● Growwe Bewerking: CNC-draaibanke stel basiese geometrie vas en berei seëloppervlaktes voor.
●Presisie-afwerking: Kritieke sitplekoppervlaktes word geslyp en oorvleuel tot 'n spieëlagtige afwerking (tipies Ra ≤0.2 μm) vir optimale klepverseëling.
● Opsionele behandelings: Harde oppervlak- of polimeerbedekkings word aangewend waar verbeterde slytasie of lae wrywing vereis word.
● Skoonmaak en beskerming: Ultrasoniese skoonmaak gevolg deur beskermende oliebehandeling en veilige verpakking.

Gehaltebeheerstelsel

● Volledige naspeurbaarheid van smeltlot tot voltooide sitplek
● Bewaring van toetsmonsters en rekords ≥3 jaar vir herverifikasie deur derde partye (SGS, BV, TÜV, ens.)
● 100% inspeksie van kritieke eienskappe:
• Chemiese samestelling (stasionêre spektrometer)
• Meganiese eienskappe (trek-, hardheid- en impaktoetsing op getuiemonsters)
• Dimensionele akkuraatheid (CMM en optiese meting; tipiese toleransie ±0.02mm op seëlvlakke)
• Oppervlakafwerking en platheid (profilometer en optiese plat oppervlaktes)
• Nie-vernietigende toetsing (kleurstofpenetrant + ultrasoniese toetsing vir ondergrondse defekte)
● Interne spesifikasies oorskry ASTM B148 en API 6D vereistes waar van toepassing. Tipiese C95800 eienskappe: Treksterkte ≥690 MPa, Vloeigrens ≥345 MPa, Uitsonderlike weerstand teen kavitasie en seewaterkorrosie.
● ISO 9001:2015-gesertifiseerde fasiliteit verseker dat elke seëlsitplek aan verwagtinge vir kritieke kleptoepassings voldoen of dit oortref.