Pasgemaakte suiwer koper reguit koppelstukke

Aangepaste suiwer koper reguit koppelstukke Uitgeligte beeld

Kort beskrywing:

Produkspesifikasies
Naam: Suiwer Koper Reguit Koppelstuk
Standaard: ASME B16.22, ASTM B88, EN 1254-1, RoHS-voldoenend, REACH-voldoenend
Materiaal: C11000 / C12200 Suiwer Koper (≥99.9% Cu)
Oppervlak: Glad, skoon, gereed vir soldeerwerk
Nominale Grootte: 1/4″ – 4″ (6mm – 108mm)
Konfigurasie: Gelyke koppeling of verminderende koppeling
Wanddikte: Tipe L / Tipe M / Pasgemaak
Produkkenmerke:
Uitsonderlike termiese geleidingsvermoë vir doeltreffende hitte-oordrag · Superieure korrosiebestandheid en lang lewensduur · Perfekte kapillêre werking vir sterk, lekvrye soldeerverbindings · Higiënies, loodvry en veilig vir drinkwater · Hoë drukgradering en vibrasiebestandheid · Uitstekende vormbaarheid en dimensionele stabiliteit · Aantreklike natuurlike kopervoorkoms
Toepassingsveld:
HVAC- en lugversorgingstelsels, verkoelings- en hittepompeenhede, loodgieters- en drinkwaterlyne, mediese gaspyplyne, sonkraginstallasies, industriële prosespype, brandsprinkelstelsels, pasgemaakte spruitstuksamestellings

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Video

Suiwer Koper Reguit Koppelstuk – Proses- en Gehalteversekeringsverklaring

Ons suiwer koper reguit koppelings word met presisie vervaardig om betroubare, lekvrye reguit verbindings in hoëprestasie-pypstelsels te bied waar termiese doeltreffendheid en korrosiebestandheid noodsaaklik is.

Belangrike proseskenmerke

Die volledige produksieproses verseker elke keer konsekwente gehalte en perfekte passing:
●Materiaalkeuse: Slegs gesertifiseerde hoë-suiwerheid koperbuise wat aan ASTM B88 voldoen, word gebruik, met volledige meulsertifikate vir naspeurbaarheid.
●Vorming: Buise word tot presiese lengtes gesny en gevorm met behulp van gevorderde hidrouliese pers- of spintegnologie om die presiese sokdieptes aan beide kante te skep.
●Masjinering: Beide sokpunte word presisie-gemasjineer tot noue toleransies vir optimale kapillêre soldeerwerk.
● Ontbraam en skoonmaak: Alle interne en eksterne brame word heeltemal verwyder, gevolg deur deeglike ultrasoniese en chemiese skoonmaak om enige kontaminante te verwyder.
● Uitgloeiing (indien nodig): Beheerde atmosfeeruitgloeiing herstel rekbaarheid terwyl meganiese sterkte behoue bly.
● Finale Inspeksie: Elke koppeling ondergaan 100% visuele, dimensionele en druktoetsing voor verpakking.
● Verpakking: Koppelings word individueel in beskermende film toegedraai en in stewige kartonne of palette verpak om skade tydens wêreldwye versending te voorkom.

Gehaltebeheerstelsel

● Volledige naspeurbaarheid van rou koperbuislot tot voltooide koppeling
● Materiaalsertifikate en inspeksieverslae word saam met elke besending voorsien
● Monsterbewaring ≥3 jaar vir derdeparty-verifikasie (SGS, BV, TÜV, ens.)
● 100% inspeksie van kritieke parameters:
• Chemiese samestelling en suiwerheid (spektrometriese analise)
• Dimensionele akkuraatheid (CMM en go/no-go-meters; sokdieptetoleransie ±0.2mm)
• Oppervlakskoonheid en -afwerking (visuele en vergrote inspeksie)
• Drukdigtheid (lug- of hidrostatiese toets tot 3.0 MPa)
• Sokronheid en wanddikte-eenvormigheid
● Interne standaarde oortref streng die vereistes van ASME B16.22 en ASTM B88. Tipiese C11000 eienskappe:
Uitstekende soldeerverbindingsterkte, termiese geleidingsvermoë >390 W/m·K, bewese drukgradering tot 1000 PSI afhangende van die grootte.
● ISO 9001:2015-gesertifiseerde fasiliteit verseker dat elke suiwer koper reguit koppeling aan die hoogste standaarde van gehalte, betroubaarheid en werkverrigting vir u kritieke pypstelsels voldoen.