Duursame kopermoue met smeergroewe

Kort beskrywing:

Produkspesifikasies
Naam: Oliegegroefde koperbus
Standaard: ASTM B584, UNS C83600 / C84400, RoHS-voldoenend, REACH-voldoenend
Materiaal: C83600 (Gelode Rooi Koper, 85-5-5-5), C84400 (Gelode Semi-Rooi Koper)
Oppervlak: Presisiebewerk met spiraal- of reguit oliegroewe
Binnediameter (ID): 10 mm – 150 mm
Buitenste deursnee (OD): 20 mm – 200 mm
Lengte: 20 mm – 300 mm
Produkeienskappe: Doeltreffende selfsmering deur ingeboude oliegroewe · Goeie slytasieweerstand en dravermoë · Uitstekende bewerkbaarheid en vormbaarheid · Matige korrosiebestandheid · Lae wrywing vir gladde werking · Koste-effektiewe laeroplossing · Betroubare werkverrigting in intermitterende smering
Toepassingsveld: Industriële pompe en kleppe, Motoronderdele, Landboumasjinerie, Konstruksietoerusting, Kompressors en motors, Vervoerstelsels, Hidrouliese silinders, Algemene masjinerie-laers, Voedselverwerkingstoerusting (met toepaslike legerings)

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Video

Oliegegroefde koperbus – Proses- en kwaliteitsversekeringsverklaring
Ons oliegegroefde koperbusse is ontwerp om betroubare, lae-onderhoud laerprestasie te bied in toepassings waar konsekwente smering en slytasiebestandheid die sleutel tot langtermyn werking is.

Belangrike proseskenmerke

Vervaardiging kombineer presisiegieting of ekstrusie met noukeurige bewerking om effektiewe groefpatrone en akkurate passings te skep:
●Materiaalvoorbereiding: Gelode koperlegerings word gekies vir hul uitstekende bewerkbaarheid en natuurlike smering.
● Vorming van blanko: Blanko word gegiet of geëxtrudeer tot 'n amper finale vorm vir minimale materiaalvermorsing.
● Growwe draaiwerk: Aanvanklike bewerking bepaal buitenste en binneste diameters met toelaes vir afwerking.
● Groefsny: Gespesialiseerde gereedskapmasjiene maak presiese oliegroewe (spiraal-, reguit- of agtvormige patrone) om smeermiddelretensie en -verspreiding te optimaliseer.
●Afwerkingsbewerking: Finale slyp of boor verkry noue toleransies en gladde laeroppervlakke.
● Ontbraam en skoonmaak: Kante word versigtig ontbraam en onderdele word skoongemaak om enige oorskot te verwyder.
● Verpakking: Busse word individueel beskerm en in 'n boks verpak om gereed vir installasie te arriveer.

Gehaltebeheerstelsel

● Volledige naspeurbaarheid van allooi-lot tot voltooide bus
● Materiaalsertifikate en dimensionele verslae word saam met elke bestelling voorsien
● Monsterbewaring ≥3 jaar vir derdeparty-oudits (SGS, BV, TÜV, ens.)
● 100% inspeksie van noodsaaklike eienskappe:
• Chemiese samestelling (optiese emissiespektrometrie)
• Dimensionele akkuraatheid (CMM en boormeters; tipiese ID-toleransie ±0.02mm)
• Groefpatroon en -diepte (profielmeting)
• Oppervlakafwerking en rondheid (profilometer-kontroles)
• Visuele defekte en brame (vergrote inspeksie)
● Interne standaarde oortref ASTM B584-vereistes. Tipiese C83600-eienskappe: Goeie inbedbaarheid vir vuildeeltjies, Uitstekende vormbaarheid, Bewese betroubaarheid in oliegesmeerde glytoepassings.
● ISO 9001:2015-gesertifiseerde bedrywighede verseker dat elke oliegegroefde koperbus konsekwente gehalte, effektiewe smering en betroubare diens in u masjinerie lewer.