Duursame koper spesiale vorm ekstrusies

Kort beskrywing:

Produkspesifikasies
Naam: Pasgemaakte geëxtrudeerde koperonderdele
Standaard: ASTM B455 / B249, UNS C36000 / C38500 / C38000, RoHS-voldoenend, REACH-voldoenend
Materiaal: C36000 (Vrybewerkte koper), C38500 (Argitektoniese koper), C38000 Variante
Oppervlak: Meulafwerking, Opsioneel Bewerk, Gepoleer of Geplateer
Dwarssnit: Pasgemaakte komplekse vorms (hoeke, kanale, T-profiele, dekoratiewe profiele, ens.)
Maksimum omskrewe sirkel: Tot 150 mm
Lengte: 1000 mm – 6000 mm (pasgemaakte lengtes en sekondêre bewerking beskikbaar)
Produkeienskappe: Presiese replikasie van ingewikkelde dwarssnitte · Uitstekende bewerkbaarheid vir na-ekstrusie-bedrywighede · Goeie korrosiebestandheid en aantreklike afwerking · Hoë sterkte met gehandhaafde rekbaarheid · Konsekwente toleransies oor produksielopies · Koste-effektief vir medium tot hoë volumes · Veelsydig vir funksionele en dekoratiewe gebruike
Toepassingsveld: Argitektoniese hardeware en afwerking, Meubelkomponente en toebehore, Elektriese omhulsels en verbindings, Motoronderdele binne en buite, Loodgieterswerk en klepliggame, Industriële gidse en relings, Sluitmeganismes en sekuriteitshardeware, Dekoratiewe naamborde en handelsmerkelemente, Mariene toebehore

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Video

Pasgemaakte geëxtrudeerde koperonderdele – Proses- en kwaliteitsversekeringsverklaring
Ons pasgemaakte geëxtrudeerde koperonderdele word vervaardig om komplekse, net-vormige komponente moontlik te maak wat bewerkingstyd en materiaalvermorsing verminder terwyl dit betroubare werkverrigting in beide strukturele en estetiese rolle lewer.

Belangrike proseskenmerke

Die warm ekstrusieproses bied superieure materiaalvloei en oppervlakintegriteit vir uitdagende geometrieë:
● Matrysontwerp en billetvoorbereiding: Pasgemaakte matryse word vervaardig op grond van u tekeninge, met voorverhitte koperbillets vir optimale plastisiteit.
● Warm Ekstrusie: Die stuk word teen beheerde spoed en temperatuur deur die matrys gedruk om die presiese dwarssnit met digte mikrostruktuur te vorm.
● Verkoeling en Reguitmaak: Onderdele word eenvormig afgekoel en reguit gemaak om dimensionele stabiliteit te handhaaf.
● Sekondêre Bewerkings: Opsionele sny, ontbraam, boor of tap word uitgevoer om aan finale spesifikasies te voldoen.
● Hittebehandeling: Uitgloeiing beskikbaar om vormbaarheid te verbeter of interne spanning te verlig.
●Oppervlakafwerking: Poleer-, borsel-, plateer- of bedekkingsopsies verbeter voorkoms en beskerming.
● Verpakking en beskerming: Onderdele word versigtig verpak met skeiers om oppervlakmerke tydens vervoer te vermy.

Gehaltebeheerstelsel

● Volledige naspeurbaarheid van stukkie tot voltooide onderdele
● Toetsertifikate, insluitend samestelling- en dimensionele verslae, word saam met elke bestelling voorsien
● Monsterbewaring ≥3 jaar vir hersiening deur derde partye (SGS, BV, TÜV, ens.)
● 100% inspeksie van noodsaaklike eienskappe:
• Chemiese samestelling (optiese emissiespektrometrie)
• Meganiese eienskappe (trek- en hardheidstoetsing op monsters)
• Dimensionele akkuraatheid (CMM en go/no-go-meters; tipiese deursnittoleransie ±0.3mm)
• Oppervlakkwaliteit en reguitheid (visueel + profielmeting)
• Interne struktuur (ultrasoniese of snitkontroles op kritieke lopies)
● Interne standaarde oortref ASTM B455-vereistes. Tipiese C36000-geëxtrudeerde eienskappe: Treksterkte ≥380 MPa, Uitstekende bewerkbaarheid na ekstrusie, Konsekwente vormgetrouheid selfs in ingewikkelde ontwerpe.
● ISO 9001:2015-gesertifiseerde fasiliteit waarborg dat elke pasgemaakte geëxtrudeerde koperonderdeel aan u presiese vereistes voldoen met betroubare gehalte en doeltreffende produksie.