Werkswinkel Oorsig
Die CYMBER elektroplateringswerkswinkel beslaan 'n oppervlakte van ongeveer 1 000 vierkante meter en spesialiseer in oppervlakbehandeling van hoë-presisie CNC-bewerkte komponente en hoë-end verbindingsonderdele. Dit bedryf tans twee onafhanklike produksielyne: een handmatige warmdompel-silwerplateringslyn en een volledig outomatiese elektrolose nikkelplateringslyn wat spesifiek ontwerp is vir klein presisieonderdele. Die twee lyne werk onafhanklik, wat buigsame skedulering volgens kliënte se vereistes vir geleidingsvermoë, korrosiebestandheid en soldeerbaarheid moontlik maak.
Warm-Dompel Verzilvering Proses
Hierdie toegewyde proses bedien groot koperstroomstawe, kragterminale en ander swaar kopersubstrate wat beter geleidingsvermoë en bindingssterkte vereis.
Prosesvloei:
● Voorbehandeling: chemiese ontvettings → spoel → suuraktivering → ultrasoniese skoonmaak → spoel met DI-water
● Vloeimiddelbedekking: onderdompeling in gepatenteerde vloeimiddel om 'n eenvormige vloeimiddelfilm te vorm en kaal kolle te voorkom
● Suiwer silwer warm dompeling: 99.99% silwer word in toegewyde grafietkroesies gesmelt en in vloeibare toestand gehou; werkstukke word met die hand gedompel met presiese beheer van dompeltyd (tipies 3–8 sekondes) om beheerde silwerdikte te verkry (standaard 5–25 μm, verstelbaar per tekening)
● Nabehandeling: hoëspoed-sentrifugale silwerverwydering → passivering teen dofheid → spoel met DI-water → droog met warm lug
Belangrike voordele:
● Digte kristallyne silwerlaag met metallurgiese binding aan kopersubstraat, wat uitstekende adhesie lewer
● Uiters lae kontakweerstand (<0.1 mΩ), ideaal vir hoëstroomtoepassings
● Veral geskik vir komponente wat daaropvolgende hoëtemperatuur-soldeerwerk of krimping benodig
Outomatiese elektrolose nikkelplatering vir presisie klein onderdele
Hierdie volledig outomatiese loop-/hanglyn is toegewy aan klein en komplekse CNC-onderdele soos verbindingspenne, afskermdeksels, RF-komponente, ens.
Prosesvloei:
● Voorbehandeling: meerstadium-ontvettering → mikro-ets → aktivering → spoel met DI-water
● Elektrolose nikkelplatering: onderdele word op pasgemaakte toebehore gehang en in verseëlde plateringsmodules verwerk; medium-fosforchemie (8–10% P) word gebruik, met 'n tipiese dikte van 6–12 μm (3–25 μm beskikbaar op aanvraag)
● Nabehandeling: meerstadium DI-waterspoeling → warm DI-wateronderdompeling → droging → aflaai
Belangrike voordele:
● Uitstaande dikte-eenvormigheid, selfs op skerp kante, uitsparings en blinde gate
● Uitstekende korrosiebestandheid (>480 uur neutrale soutbespuiting)
● Hoë soos-geplateerde hardheid (550–650 HV; >1000 HV na hittebehandeling)
● Geen probleme met stroomdigtheidsverspreiding nie, wat dit ideaal maak vir geometries komplekse mikro-onderdele
Algemene Werkswinkelvermoëns en Gehaltebeheer
● Gekombineerde daaglikse kapasiteit van beide lyne bereik 80 000–100 000 stukke (afhangende van onderdeelgrootte)
● Afvalwaterbehandelingsaanleg op die perseel met tersiêre behandeling en swaarmetaalharsadsorpsie verseker voldoenende afvoer
● Omgewingsbeheerde fasiliteit handhaaf stabiele temperatuur en humiditeit om proseskonsekwentheid te verseker
Die CYMBER elektroplateringswerkswinkel bedien toonaangewende kliënte in die krag-, nuwe energie-, telekommunikasie- en industriële outomatiseringssektore met stabiele prosesse en hoogs betroubare bedekkings. Ons laat meetbare laagprestasie en naspeurbare kwaliteitsrekords vir hulself spreek.
Verwelkom tegniese besprekings en oudits op die perseel van professionele kliënte.
Plasingstyd: 10 Desember 2025