CYMBER Elektroplateringswerkswinkel Proses Inleiding

— Gespesialiseerde Deurlopende Plateringslyn vir Groot Koperbusstawe

Werkswinkel Oorsig

Die CYMBER elektroplateringswerkswinkel beslaan ongeveer 1 000 m² en is toegewy aan die hoogs betroubare oppervlakbehandeling van groot koperrails wat in nuwe energie, kragverspreiding, spoorvervoer en industriële railattoepassings gebruik word. Die fasiliteit bedryf 'n volledig outomatiese horisontale deurlopende plateringstelsel. Anders as konvensionele rakplateringstoerusting, is die produksielyn in 'n lang lineêre vorm gekonfigureer met opeenvolgende prosestenks onder die bewegende railats, wat hoë-volume, eenvormige afsetting op lang werkstukke moontlik maak.

Hoofproduksielynkonfigurasie

Die werkswinkel huisves twee onafhanklike deurlopende plateringslyne. Een toegewyde lyn is uitsluitlik ontwerp vir die tin- en ioon- (silwer/nikkel) platering van lang koper-stroomstawe. Belangrike afdelings sluit in:

● Voorbehandelingsafdeling (12–15 m) Chemiese ontvetten → spoel → suuraktivering → meerstadiumspoel Verwyder olie, oksiede en masjineringsreste om die netheid en aktivering van die substraat te verseker.
● Hooftinplateer-seksie (~45 m) Maak gebruik van 'n hoogs stabile metaansulfonaat-gebaseerde heldertinproses met 'n stroomdigtheid van 3–25 A/dm², wat eenvormige neerslae van 3–30 μm behaal. Die deklaag vertoon uitstekende adhesie, fyn korrelstruktuur en superieure soldeerbaarheid in ooreenstemming met IPC-4552A.

CYMBER Elektroplateringswerkswinkel Proses Inleiding 01
CYMBER Elektroplateringswerkswinkel Proses Inleiding 02

● Ioonplateringsone (Silwer of Nikkel) Toegerus vir sianiedvrye silwerplatering en semi-helder/helder nikkelplatering. Tipiese silwerdikte: 2–15 μm; nikkel: 5–20 μm. Hoofsaaklik toegepas op hoëspanningskakeltuig- en railverbindingsoppervlaktes wat lae kontakweerstand en hoë korrosiebestandheid vereis.
● Nabehandelingsafdeling Meerstadium-teenvloei-spoeling → warm DI-waterspoeling → passivering/anti-aanslag → hoëtemperatuurdroging → verkoeling en afvoer.
● Ondersteunende Stelsels Totale gelykrigterkapasiteit oorskry 1 200 kW, outomatiese dosering, deurlopende filtrasie, afvalgas-skroptorings en 'n afvalwatervoorbehandelingstasie wat byna geen vloeistofafvoer behaal nie.

Proseseienskappe en voordele

● Horisontale deurlopende vervoer elimineer die behoefte aan raktoebehore, wat hanteringsmerke tot die minimum beperk en doeltreffende verwerking van lang stawe (tot 6 m) moontlik maak.
● Eenvormigheid van die laagdikte binne ±10% langs dieselfde staaf (teenoor ±25–35% tipies van rekbedekking).
● Hoë stroomdigtheidskapasiteit tot 30 A/dm² ondersteun beide vinnige produksie en dik neerslae.

CYMBER Elektroplateringswerkswinkel Proses Inleiding 03
CYMBER Elektroplateringswerkswinkel Proses Inleiding 04

● Volledige PLC- en HMI-beheer met intydse monitering en logging van kritieke parameters (stroom, lynspoed, badchemie, pH), wat volledige produksienaspeurbaarheid op aanvraag bied.
● Buigsame oorskakeling tussen tin-, silwer- en nikkelprosesse op dieselfde lyn in ≤4 uur.

Gehalteversekering

● Daaglikse badontleding en 24/7 prosesparametermonitering.
● 100% visuele inspeksie + X-straal diktemeting + adhesie buig/termiese skok toetsing.
● Toetsverslae van derde partye (soutbespuiting, kontakweerstand, soldeerbaarheid, ens.) beskikbaar volgens kliënttekeningvereistes.

CYMBER Elektroplateringswerkswinkel Proses Inleiding 05
CYMBER Elektroplateringswerkswinkel Proses Inleiding06

Die CYMBER elektroplateringswerkswinkel lewer stabiele, naspeurbare en koste-effektiewe oppervlakbehandelingsoplossings vir grootskaalse koperrailtoepassings, wat die betroubaarheids- en langlewendheidsvereistes van hoë-end kragverbindingstelsels ondersteun.

CYMBER Elektroplateringswerkswinkel Proses Inleiding07
CYMBER Elektroplateringswerkswinkel Proses Inleiding08

Plasingstyd: 10 Desember 2025