Geleë in die hartjie van Zhejiang se industriële korridor, is CYMBER Aluminium Professional Warehouse spesifiek gebou vir die hantering, verwerking en verspreiding van hoëgraadse aluminiumspoele en -plate vir grootskaalse industriële gebruikers. Die fasiliteit is gesentreer rondom 'n swaargewig outomatiese aluminiumspoel-nivellerings- en snylyn wat spoele tot 10 ton kan verwerk. Hierdie enkele stuk toerusting vorm die ruggraat van ons platplaatproduksie, wat ons in staat stel om dimensioneel akkurate, spanningsverligte aluminiumplate direk vanaf spoelvoorraad te lewer volgens presiese kliëntspesifikasies.
Die pakhuis werk onder streng materiaalnaspeurbaarheids- en prosesbeheerprotokolle, wat verseker dat elke plaat wat die lyn verlaat, voldoen aan die meganiese en oppervlakvereistes van veeleisende toepassings in die mariene, vervoer-, energie- en strukturele sektore.
Kerntoerusting: Die 10-ton outomatiese aluminiumspoel-nivellerings- en snylyn
Die middelpunt van die pakhuis is 'n volledig outomatiese nivellerings- en snylyn wat spesifiek ontwerp is vir aluminiumlegerings in die 1xxx-, 3xxx-, 5xxx- en 6xxx-reeks, met diktes wat wissel van 0,3 mm tot 12 mm en breedtes tot 2650 mm.
Belangrike tegniese modules van die lyn sluit in:
● Hidrouliese spoellaaiwa (10-ton kapasiteit)
● Enkeldoorn-ontwikkelaar met hidrouliese uitbreiding
● Presisie-knyprol en 19-roller-gelykmaker (6-hoë konfigurasie)
● Kantsny- en skrootwikkeleenheid
● Hoë-presisie lusbeheerstelsel
● Vlieënde skaar of vaste-lengte servo-skaar
● Ses-hoë fyn nivelleringseenheid (sekondêre nivellering)
● Outomatiese skeier- en spanningstasie
● Herwikkelaar vir gleufmults (opsioneel) en velstapelaar met lugdryftafel
Die Spoel-tot-Sheet-proses stap vir stap
3.1 Spoelontvangs en -laai
Spoele arriveer by die pakhuis op toegewyde platbedvervoer en word onmiddellik geïnspekteer vir meulsertifisering, oppervlaktoestand en meganiese eienskappe. Elke 10-ton-spoel word 'n unieke hittenommer toegeken wat deurgaans deur die verwerking gevolg word.
'n Hidrouliese laaiwa dra die spoel na die afwikkelaar oor. Die afwikkelaar-doorn brei hidroulies uit om die spoel se binnediameter (tipies 508 mm of 610 mm) vas te gryp, en 'n skillem breek die buitenste omhulsel saggies. Vashourolle voorkom klokvering tydens die aanvanklike afwikkeling.
3.2 Aanvanklike Reguitmaak en Kantafsny
Sodra die strookkop die lyn binnegaan, gaan dit deur 'n 5-roller-reguitmaker wat die spoelstel verwyder. Terselfdertyd verwyder skyftipe randsnyers 10–30 mm van elke kant, wat gekraakte rande uitskakel en parallelle sywande verseker. Afgesnyde afval word voortdurend in kompakte bale gewikkel vir herwinning.
3.4 Primêre Nivellering – Die 19-Roller 6-Hoë Nivellerer
Die hart van die lyn is die 19-roller (6-hoog) presisie-niveller. Werkrolle is 80 mm in deursnee met 'n hoë chroomoppervlak en individuele rugsteunrollerondersteuning. Penetrasiediepte en rolbuiging word outomaties aangepas op grond van allooi, dikte en vloeigrens om interne oorblywende spanning uit te skakel en beter platheid as I-eenheid-standaarde te bereik.
Vir 5xxx mariene-graad legerings word dieper penetrasie toegepas om hoër vloeigrens teen te werk; vir sagte 1xxx-reekse behou ligter instellings die oppervlakintegriteit.
3.5 Looper Pit en Spoedsinchronisasie
'n 6 meter diep lusput absorbeer spoedverskille tussen die gelykmaker en die skaar, wat deurlopende werking teen lynsnelhede tot 80 m/min moontlik maak. Optiese lusskandeerders handhaaf presiese kettinglyngeometrie, wat oppervlakmerkies voorkom.
3.6 Sny met vaste lengte met servo-skêr
Velle word tot die kliëntgespesifiseerde lengte gesny met behulp van 'n hoëspoed-servo-aangedrewe vliegskêr of 'n begin-stop vaste skêr, afhangende van die dikte en toleransievereistes.
● Lengtetoleransie: ±0.5 mm tot 6000 mm, ±1.0 mm verder as 6000 mm
● Diagonale toleransie: ≤0.5 mm/m
● Snylyn-braamhoogte: <0.05 mm
3.7 Sekondêre Fyn Nivellering
Na die primêre sny gaan die velle deur 'n tweede 6-hoë fyn gelykmaker met kleiner deursnee werkrolle (50 mm). Hierdie eenheid verwyder enige klein randgolf of middelste knik wat tydens hoëspoed-sny ingebring word, wat 'n finale platheid tipies binne 1-2 mm per meter oor die hele vel lewer.
3.8 Oppervlakbeskerming en Stapeling
Onmiddellik na finale gelykmaking kan 'n PVC- of PE-film-applikator beskermende film aan een of albei kante teen lynspoed aanwend. Velle word dan na 'n lugdryfstapeltafel vervoer wat oppervlakskuring uitskakel. Houtpalette of staalwieë word onder die stapel geplaas, en outomatiese gewig- en stuktellingverifikasie word uitgevoer voor die vasmaak van die band.
4. Dimensionele Buigsaamheid vir Grootskaalse Projekte
Die lyn aanvaar spoelwydtes van 800 mm tot 2650 mm en kan velle in lengtes van 500 mm tot 16 000 mm in 'n enkele deurgang produseer. Breedtesnyding is ook beskikbaar, wat dit moontlik maak om verskeie smaller spoele gelyktydig te verwerk wanneer projekte nie-standaard breedtes vereis. Hierdie vermoë is veral waardevol vir skeepswerfpaneelproduksie, windtoring-dopsegmente en spoorwegwa-sywande waar presiese afmetings afwaartse vervaardigingsafval verminder.
5. Materiaalgrade wat gereeld verwerk word
● 1050, 1060, 1100 (kommersiële suiwer)
● 3003, 3105 (Mn en Mg-gelegeerd vir verbeterde sterkte)
● 5052, 5083, 5086, 5383, 5454 (mariene en kriogeniese toepassings)
● 6061, 6082 (strukturele en masjineringsgrade)
● 7020, 7075 (hoësterkte-lugvaartreeks wanneer nodig)
6. Gehaltebeheer dwarsdeur die lyn
Verskeie inspeksiepunte is geïntegreer:
● Ultrasoniese randkraakopsporing voor snoei
● Laservlakheidsmeting na primêre en sekondêre nivellering
● Oppervlakdefekte-kamerastelsel (opspoor putjies, skrape, splinters >0.1 mm)
● Outomatiese merk van enige opgespoorde defekte vir stroomaf-segregasie
7. Verpakking en Uitlaai vir Groot Kontrakte
Voltooide velle word verpak volgens internasionale swaarvragstandaarde:
● Staalrandbeskermers op al vier hoeke
● Vog-absorberende droogmiddelpakke binne waterdigte verpakking
● Vragbeveiliging met poliëster- of staalband bereken vir 10G-versnelling
● Pasgemaakte staalwiegies of houtsaals ontwerp vir 20-vt/40-vt oopdakhouers of breekgoedvate
Gevolgtrekking
Die 10-ton outomatiese spoel-tot-plaat gelykmaak- en snylyn by CYMBER Aluminium Professional Warehouse in Zhejiang verteenwoordig 'n gefokusde, hoëkapasiteit verwerkingsplatform wat uitsluitlik gebou is vir die behoeftes van groot industriële verbruikers. Deur swaar spoele direk in presies gedimensioneerde, spanningsverligte plat plate in 'n enkele deurlopende operasie te omskep, elimineer die fasiliteit veelvuldige hanteringstappe wat algemeen in tradisionele plaatvoorsieningskettings is, wat meetbare verbeterings in materiaalbenutting, levertyd en finale onderdeelkonsekwentheid lewer.
Vir ingenieurspanne en verkrygingsafdelings wat multi-ton aluminiumvereistes bestuur, vertaal hierdie vermoë in verminderde vervaardigingskoste, laer afvalkoerse en vertroue dat elke afgelewerde plaat sal voldoen aan die geometriese en meganiese spesifikasies wat deur moderne hoëprestasiestrukture vereis word.
Plasingstyd: 10 Desember 2025