Hoë-Suiwerheid Koper Sputtering Teikens – Vierkantig (4N-6N)

Kort beskrywing:

Produkspesifikasies
Naam: Hoë Suiwerheid Koper Sputtering Teiken
Standaard: ASTM F68 (Suurstofvrye Elektroniese Koper), ASTM B115, Suiwerheid ≥99.99% (4N-6N), RoHS-voldoenend, REACH-voldoenend
Materiaal: C10100 (OFHC Koper), C10200 (Suurstofvrye Koper), Hoë Suiwerheid Cu (4N/5N/6N)
Oppervlak: Presisie geslyp/gepoleer, Ra ≤0.4 μm, opsionele indium/tinbinding aan rugplaat
Groottebereik: 100 mm × 100 mm tot 600 mm × 600 mm (pasgemaakte vierkantige afmetings) Dikte: 3 mm – 50 mm
Suiwerheidsvlak: 99.99% – 99.9999%
Produkeienskappe: Uitsonderlike suiwerheid met lae suurstof- en onsuiwerheidsinhoud · Superieure termiese en elektriese geleidingsvermoë · Eenvormige korrelstruktuur vir konsekwente verstuiwing · Hoë digtheid (>99.5% teoreties) · Uitstekende filmadhesie en afsettingseenvormigheid · Lae deeltjiegenerering · Lang teikenleeftyd en hoë benuttingstempo
Toepassingsveld: Halfgeleier-interkonneksielae, Dunfilm-sonselle (CIGS/CdTe), Platskermskerms (TFT-LCD), Optiese bedekkings en spieëls, Dekoratiewe PVD-bedekkings, Magnetiese databerging, Lugvaart- en motoronderdele, Navorsings- en ontwikkelingslaboratoriums

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Hoë Suiwerheid Koper Sputtering Teiken – Proses & Gehalteversekeringsverklaring

Ons vierkantige kopersputterteikens word vervaardig volgens die streng standaarde wat vereis word vir betroubare dunfilmafsetting in gevorderde bedekkingsprosesse.
Produksie volg 'n streng beheerde vakuumgebaseerde werkvloei om ultrahoë suiwerheid en materiaalkonsekwentheid te handhaaf:
● Grondstofkeuse: Slegs gesertifiseerde elektrolitiese koperkatodes (≥99.99%) word as uitgangsmateriaal gebruik.
● Vakuumsmelting: Induksiesmelting onder hoë vakuum of inerte atmosfeer verminder suurstofopname en vlugtige onsuiwerhede.
●Gieting en Raffinering: Beheerde gerigte stolling produseer blokke met homogene samestelling en minimale segregasie.
● Warmbewerking: Smee of warmpersing bereik byna-teoretiese digtheid en verfynde korrelstruktuur.
●Presisiebewerking: CNC-frees- en slypwerk produseer akkurate vierkantige afmetings met plat, parallelle oppervlaktes.
● Oppervlakafwerking: Meerstap-polering lewer 'n spieëlagtige afwerking wat geskik is vir gebruik in skoonkamers.
● Opsionele binding: Indium- of elastomeerbinding aan molibdeen-/koper-agterplate beskikbaar vir termiese bestuur.
● Finale Skoonmaak en Verpakking: Ultrasoniese skoonmaak in ultra-suiwer water, gevolg deur vakuumverseëling in dubbellaag skoon sakke.

Gehaltebeheerstelsel

● Volledige naspeurbaarheid van rou katodelot tot voltooide teiken
● Materiaalsertifikate en toetsverslae word saam met elke besending voorsien
● Bewaring van argiefmonsters ≥3 jaar vir derdeparty-verifikasie (SGS, BV, ens.)
● 100% inspeksie van kritieke parameters:
• Suiwerheid en onsuiwerhede (GDMS/ICP-MS-analise; tipiese suurstof <10 dpm)
• Digtheidsmeting (Archimedes-metode; ≥99.5%)
• Korrelgrootte en mikrostruktuur (metallografiese ondersoek)
• Dimensionele akkuraatheid (CMM; platheid ≤0.05mm tipies)
• Oppervlakruheid en defekte (profilometer + visuele inspeksie)
● Interne spesifikasies oorskry ASTM F68-vereistes. Tipiese eienskappe: Termiese geleidingsvermoë >390 W/m·K, Elektriese weerstand <1.7 μΩ·cm, Konsekwente verstuiwingstempo en filmkwaliteit.
● Skoonkamer-versoenbare prosesse en ISO 9001:2015-gesertifiseerde fasiliteit verseker dat elke teiken aan die veeleisende behoeftes van moderne PVD-toepassings voldoen.