Hoësterkte Pasgemaakte Fosforbronsonderdele – C51000

Kort beskrywing:

Produkspesifikasies
Naam: Pasgemaakte fosforbronsonderdele
Standaard: ASTM B139 / B103, UNS C51000 / C51900 / C52100, RoHS-voldoenend, REACH-voldoenend
Materiaal: C51000 (5% Tin Fosforbrons), C51900 / C52100 Variante
Oppervlak: Presisiebewerk, Opsionele oliegroewe of bedekkings
Groottebereik: Deursnee/Breedte 20 mm – 500 mm (aangepas volgens tekening)
Lengte/Hoogte: 30mm – 1000mm (volledig aanpasbaar)
Produkkenmerke:
Uitstekende korrosiebestandheid, veral in mariene omgewings · Hoë trek- en moegheidssterkte · Superieure slytasie- en skuurweerstand · Goeie elektriese en termiese geleidingsvermoë · Uitstekende elastisiteit en veereienskappe · Lae wrywingoppervlak-eienskappe · Betroubare werkverrigting onder vibrasie en skok
Toepassingsveld:
Swaargewig-laers en -busse, Mariene skroefas en -hardeware, Pomp- en klepkomponente, Rat- en wurmwiel-spasies, Elektriese verbindings en vere, Industriële masjinerie-onderdele, Hidrouliese silinderstange, Chemiese verwerkingstoerusting, Presisie-instrumente


Produkbesonderhede

Produk-etikette

Video

Pasgemaakte Fosforbronsonderdele – Proses- en Gehalteversekeringsverklaring
Ons persoonlike fosforbronsonderdele is ontwerp vir toepassings wat 'n kombinasie van sterkte, duursaamheid en weerstand teen strawwe bedryfstoestande vereis.

Belangrike proseskenmerke

Vervaardiging gebruik robuuste warmbewerkingstegnieke om konsekwente materiaaleienskappe oor aansienlike dwarssnitte te lewer:
● Legeringssmelting: Premium-stawe word versigtig gesmelt met beheerde fosfor- en tintoevoegings om die verlangde tempering te bereik.
● Deurlopende gieting: Deurlopende gietstukke word met stadige afkoelingstempo's vervaardig om interne homogeniteit te verseker.
● Warm Ekstrusie: Hoë-tonnage perse ekstrudeer die verhitte billet in spasies, wat die korrelstruktuur verfyn en digtheid verbeter.
● Hittebehandeling: Uitgloeiingsiklusse optimaliseer hardheid, rekbaarheid en elimineer ekstrusiespanning.
● Growwe bewerking: CNC-draai en -freeswerk vestig basiese geometrie met toelaes vir finale afwerking.
●Presisiebewerking: Hoë-akkuraatheidsbewerkings bereik presiese afmetings, drade, groewe of komplekse kenmerke volgens u tekeninge.
●Finale Skoonmaak & Verpakking: Onderdele word deeglik skoongemaak en individueel beskerm om gereed te wees vir montering.

Gehaltebeheerstelsel

● Volledige naspeurbaarheid van rou staafbatch tot voltooide onderdeel
● Materiaaltoetssertifikate en dimensionele verslae word saam met elke bestelling voorsien
● Monsterbewaring ≥3 jaar vir derdeparty-verifikasie (SGS, BV, TÜV, ens.)
● 100% inspeksie van kritieke parameters:
• Chemiese samestelling (optiese emissiespektrometrie)
• Meganiese eienskappe (treksterkte, opbrengs, hardheid op monsterbasis)
• Dimensionele akkuraatheid (CMM en meters; tipiese toleransie ±0.05mm op sleutelkenmerke)
• Oppervlakafwerking en defekte (profilometer en visuele kontroles)
• Interne deugsaamheid (ultrasoniese toetsing op groter groottes)
● Interne standaarde oortref ASTM B139-vereistes. Tipiese C51000-eienskappe:
Treksterkte ≥500 MPa, uitstekende moegheidsweerstand, superieure werkverrigting in korrosiewe en slytasie-omgewings.
● ISO 9001:2015-gesertifiseerde bedrywighede verseker dat elke pasgemaakte fosforbronsonderdeel aan streng kwaliteitsverwagtinge vir u kritieke projekte voldoen.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons