Duursame hoë-geleidingsvermoë CuCrZr-moue

Kort beskrywing:

Produkspesifikasies
Naam: Chroom Sirkonium Koperbus (CuCrZr-mou)
Standaard: ASTM B768, RWMA Klas 2, UNS C18150, RoHS-voldoenend, REACH-voldoenend
Materiaal: C18150 (Chroom Sirkonium Koper, Cr 0.5-1.5%, Zr 0.03-0.3%)
Oppervlak: Presisiebewerk, gladde afwerking, opsionele oliegroewe
Binnediameter (ID): 10 mm – 300 mm
Buitenste deursnee (OD): 20 mm – 400 mm
Lengte: 20 mm – 500 mm
Produkkenmerke:
Uitstekende elektriese en termiese geleidingsvermoë · Superieure sterktebehoud by hoë temperature · Uitstekende versagting- en slytasieweerstand · Hoë moegheidssterkte onder sikliese belasting · Betroubare werkverrigting in herhaalde verhittings-/verkoelingsiklusse · Goeie bewerkbaarheid en dimensionele stabiliteit · Konsekwente eienskappe in veeleisende omgewings
Toepassingsveld:
Weerstandsweiselektrodehouers, Plastiekinspuitvormkomponente, Hoëstroom-elektriese kontakte, Warmtewisselaarmoue, Puntsweispunte en -matryse, Spuitgietplunjers, Kragopwekkingskomponente, Lugvaart- en motorvoertuighoëtemperatuuronderdele

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Video

Chroomsirkoniumkoperbus – Proses- en gehalteversekeringsverklaring
Ons chroomsirkoniumkoperbusse is ontwerp vir toepassings wat volgehoue geleidingsvermoë en meganiese sterkte by verhoogde temperature vereis, waar standaard koperlegerings sou versag of degradeer.

Belangrike proseskenmerke

Produksie maak gebruik van gevorderde metallurgiese en masjineringstegnieke om eenvormige eienskappe in mouvorm te handhaaf:

● Legeringsvoorbereiding: Hoë suiwerheid koper word gelegeer met presiese chroom- en sirkoniumtoevoegings in beheerde induksie-oonde.
●Gieting: Semi-kontinue gieting produseer digte spasies of hol billets met homogene samestelling.
● Warm Ekstrusie of Smee: Materiaal word warm bewerk in amper-netto mouvorms, wat die korrelstruktuur verfyn en hoë digtheid bereik.
● Oplossingshittebehandeling: Busse word by hoë temperatuur in oplossing gegloei en vinnig geblus om 'n oorversadigde matriks te skep.
● Koue Bewerking en Veroudering: Beheerde reduksie gevolg deur neerslagveroudering ontwikkel optimale hardheid, sterkte en geleidingsvermoë.
●Presisiebewerking: CNC-draai, -boor en -slypwerk bereik presiese ID/OD-toleransies en gladde laeroppervlakke.
● Oppervlakbeskerming: Finale skoonmaak en ligte oliebehandeling voorkom oksidasie tydens berging en wêreldwye versending.

Gehaltebeheerstelsel

● Volledige naspeurbaarheid van rou legeringsmelt tot voltooide bus
● Omvattende materiaaltoetssertifikate en hittebehandelingsverslae word saam met elke besending voorsien
● Monsterbewaring ≥3 jaar vir derdeparty-verifikasie (SGS, BV, TÜV, ens.)
● 100% inspeksie van kritieke parameters:
• Chemiese samestelling (optiese emissiespektrometrie)
• Meganiese eienskappe (treksterkte, hardheid en geleidingsvermoë getoets op verskeie plekke)
• Dimensionele akkuraatheid (CMM en boormeters; tipiese toleransie ±0.05mm op ID/OD)
• Oppervlakafwerking en rondheid (profilometer + visuele kontroles)
• Interne deugsaamheid (volle ultrasoniese skandering)
● Interne standaarde oorskry ASTM B768-vereistes. Tipiese C18150-verouderingseienskappe:
Treksterkte ≥450 MPa, Hardheid ≥140 HB, Elektriese geleidingsvermoë ≥80% IACS, Uitstekende stabiliteit tot 500°C sonder noemenswaardige versagting.
● ISO 9001:2015-gesertifiseerde fasiliteit verseker dat elke chroom-sirkoniumkoperbus konsekwente, betroubare werkverrigting lewer in u mees veeleisende hoëtemperatuur- en hoëgeleidingstoepassings.