Presisie hittebestande CuCrZr-legering ronde buise

Kort beskrywing:

Produkspesifikasies
Naam: Chroom Sirkonium Koper Ronde Buis (CuCrZr Ronde Buis)
Standaard: ASTM B768, RWMA Klas 2, UNS C18150, RoHS-voldoenend, REACH-voldoenend
Materiaal: C18150 (Chroom Sirkonium Koper, Cr 0.5-1.5%, Zr 0.03-0.3%)
Oppervlak: Presisie getrek of gemasjineer, gladde interne en eksterne afwerking
Buitenste deursnee (OD): 10 mm – 200 mm
Wanddikte: 1.5mm – 25mm
Lengte: 1000mm – 6000mm (pasgemaakte lengtes beskikbaar)
Produkkenmerke:
Uitstekende elektriese en termiese geleidingsvermoë · Superieure sterktebehoud by hoë temperature · Uitstekende versagting- en slytasieweerstand · Hoë moegheidssterkte onder sikliese belasting · Betroubare werkverrigting in herhaalde verhittings-/verkoelingsiklusse · Goeie bewerkbaarheid en dimensionele stabiliteit · Konsekwente eienskappe oor dikwandige gedeeltes
Toepassingsveld:
Weerstandsweiselektrode-verkoelingsbuise, Plastiekinspuitvorm-verkoelingskanale, Hoëstroom-elektriese leipype, Hittewisselaars in hoëtemperatuuromgewings, Puntsweispistoolkomponente, Spuitgiet-suierverkoeling, Kragopwekkingsverkoelingstelsels, Lugvaart-hitte-oordragonderdele

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Video

Chroom Sirkonium Koper Ronde Buis – Proses- en Gehalteversekeringsverklaring
Ons ronde chroomsirkoniumkoperbuise is spesifiek ontwikkel vir toepassings wat volgehoue geleidingsvermoë en meganiese sterkte by verhoogde temperature vereis, waar standaardkoper mettertyd sou versag of prestasie sou verloor.

Belangrike proseskenmerke

Produksie maak gebruik van gevorderde metallurgiese en ekstrusietegnieke om eenvormige eienskappe in ronde hol profiele te handhaaf:

● Legeringsvoorbereiding: Hoë suiwerheid koper word gelegeer met presiese chroom- en sirkoniumtoevoegings in beheerde induksie-oonde onder beskermende atmosfeer.
●Gieting: Semi-deurlopende gieting produseer groot knuppels of hol knuppels met homogene samestelling en minimale segregasie.
● Warm Ekstrusie: Hoë-tonnage perse ekstrudeer die materiaal in naatlose ronde buise, wat die korrelstruktuur verfyn en hoë digtheid bereik.
● Oplossingshittebehandeling: Buise word by hoë temperatuur in oplossing gegloei en vinnig geblus om 'n oorversadigde matriks te skep.
●Neerslagveroudering: Beheerde laetemperatuurveroudering ontwikkel optimale hardheid, sterkte en geleidingsvermoë.
● Koue tekening en afwerking: Verskeie beheerde trekbewegings verfyn afmetings, verbeter oppervlakafwerking en verbeter reguitheid; buise word dan op lengte gesny en punte ontbraam.
● Finale Beskerming: Onderdele word deeglik skoongemaak en liggies geolie om oksidasie tydens berging en wêreldwye versending te voorkom.

Gehaltebeheerstelsel

● Volledige naspeurbaarheid van rou legeringsmelt tot voltooide ronde buis
● Omvattende materiaaltoetssertifikate en hittebehandelingsverslae word saam met elke besending voorsien
● Monsterbewaring ≥3 jaar vir derdeparty-verifikasie (SGS, BV, TÜV, ens.)
● 100% inspeksie van kritieke parameters:
• Chemiese samestelling (optiese emissiespektrometrie)
• Meganiese eienskappe (treksterkte, hardheid en geleidingsvermoë getoets op verskeie plekke)
• Dimensionele akkuraatheid (ultrasoniese wanddikte + mikrometers; tipiese toleransie ±1% op buitediameter/wand)
• Oppervlakafwerking en ovaalheid (profilometer + visuele kontroles)
• Interne deugsaamheid (volle ultrasoniese skandering)
● Interne standaarde oorskry ASTM B768-vereistes. Tipiese C18150-verouderingseienskappe:
Treksterkte ≥450 MPa, Hardheid ≥140 HB, Elektriese geleidingsvermoë ≥80% IACS, Uitstekende stabiliteit tot 500°C sonder noemenswaardige versagting.
● ISO 9001:2015-gesertifiseerde fasiliteit verseker dat elke ronde chroom-sirkoniumkoperbuis konsekwente, betroubare werkverrigting lewer in u mees veeleisende hoëtemperatuur- en hoëgeleidingstoepassings.